La stereolitografia (SLA) è un processo di indurimento della resina fotosensibile dal basso verso l'alto, in cui la gravità, le forze e i movimenti durante la stampa possono influenzare la deformazione della tua stampa 3D in resina. Impostazioni di stampa non adeguate e parti mobili danneggiate della stampante possono aumentare notevolmente la probabilità di warping.
Similmente alla stampa mediante modellazione a deposizione fusa (FDM), la stampa in resina può anche subire il warping. Tuttavia, questi problemi possono essere risolti in diversi modi efficaci, ad esempio utilizzando una piastra di costruzione con forte adesione, migliorando la base di stampa e orientando correttamente il modello. Questo articolo discuterà di come prevenire il warping delle stampe in resina sul piatto di costruzione. Spero che possa esserti utile.
Perché le tue stampe in resina si deformano sempre?
- La piastra di costruzione è fuori livello e allentata.
- La piastra di costruzione mostra segni di usura e deformazione.
- L'orientamento del modello è sbagliato.
- L'esposizione inferiore e lo strato inferiore sono inadeguati.
La deformazione delle stampe in resina nella parte inferiore è tipicamente causata dalle impostazioni hardware e software della stampante. I seguenti quattro metodi ti guideranno su come risolvere questo problema.
Come risolvere il warping delle stampe in resina?
Metodo 1: Livellare e stringere la tua stampante 3D a resina.
Se il piano della tua stampante non è livellato, l'oggetto stampato potrebbe avere scarsa adesione da un lato del piano mentre si attacca bene dall'altro lato. Inoltre, man mano che l'oggetto continua a essere prodotto, il suo peso aumenta, portando alla deformazione ai bordi inferiori. Pertanto, assicurati che la piattaforma della stampante sia stretta e livellata. Per risolvere il problema, devi livellare manualmente il piano allineandolo e stringendo le viti. Se hai una stampante con auto-livellamento come Anycubic Photon Mono M5s, puoi eseguire facilmente questa operazione premendo un pulsante sul display della stampante.
Metodo 2: Controlla e sostituisci la tua piastra di costruzione.
Alcuni segnali sulla piastra di costruzione possono indicare la necessità di sostituzione, come una piastra di costruzione deformata o graffi profondi sulla sua superficie. Questi segni possono comportare una diminuzione dell'adesione del letto, causando il distacco dei bordi inferiori delle stampe in resina durante la stampa. Controlla innanzitutto la planarità della tua piastra stampante, utilizza il riferimento di un calibro come bordo dritto e esamina la piastra alla luce. Se non è piatta, potresti doverla sostituire.
Inoltre, numerosi segni di graffi profondi sulla superficie della piastra di costruzione possono impedire una buona adesione della parte inferiore della stampa. Alcuni produttori di stampanti, come Anycubic, dotano alcune delle loro macchine come Anycubic Photon Mono M5s di una piastra con texture a scacchiera per ridurre il warping delle stampe in resina. Se le piattaforme hanno troppi graffi, dovrebbero essere levigate a livello o sostituite.
Metodo 3: Ottimizza l'orientamento del modello.
Stampare con l'orientamento sbagliato può portare a fallimenti di stampa, ad esempio impostando sempre orientamenti verticali o a 90° senza considerare la geometria del modello. Dovresti inclinare il modello ad un angolo corretto per ridurre la superficie di ciascuno strato, diminuendo anche l'area di contatto tra la piastra e la vaschetta della resina. In questo caso, quando la piastra si solleva, lo strato fresco subisce una forza di distacco inferiore, rendendolo più facile da staccare dalla pellicola FEP e riducendo i problemi di warping delle stampe in resina. Tuttavia, non dimenticare che stampare un modello in un angolo richiede un supporto sufficiente per evitare altri problemi come la separazione tra supporto e stampa.
Metodo 4: Aumenta il tempo di esposizione inferiore e il numero di strati inferiori.
Le stampe in resina tendono generalmente a deformarsi nella parte inferiore quando i loro strati inferiori sono deboli e non possono sopportare il peso crescente man mano che la resina si indurisce continuamente durante la stampa. Potrebbe essere necessario regolare le impostazioni di stampa, in particolare i valori "esposizione inferiore" e "strato inferiore", che sono parametri di base per la stampa 3D in resina. Per modelli di dimensioni più grandi, è consigliabile aggiungere altri 20 secondi al tempo di esposizione inferiore e 5 strati alla parte inferiore, in base all'impostazione attuale. Per modelli più piccoli, aumenta di altri 10 secondi il tempo di esposizione inferiore e 3 strati alla parte inferiore.